Modelář, formíř, jádrař a slévač ve slévárně

Pracovníci slévárny zajišťují, aby z roztaveného kovu vznikl přesný odlitek — od bloku motoru po kanálový poklop. Řemeslo má čtyři navazující profese. Modelář vyrábí model budoucího odlitku ze dřeva, plastu nebo kovu, dnes stále častěji s pomocí CNC obrábění a 3D tisku. Formíř podle modelu zhotoví formu, nejčastěji z formovací směsi (písku), jádrař vyrábí jádra, která v odlitku vytvoří dutiny. A slévač s tavičem roztavený kov — litinu, ocel, hliník, bronz — odlévá do forem, u ručního lití pánví, u strojního obsluhou licí linky.

Prostředí je poctivě průmyslové: horko od pecí, prach, hluk, práce na směny a osobní ochranné pomůcky od bot po štít. Fyzická zátěž je vysoká, i když moderní slévárny hodně práce převedly na stroje a manipulátory. Baví to lidi, kteří chtějí vidět hmatatelný výsledek — z tekutého kovu hotová věc — a řemeslu se dnes říká pravým jménem: nedostatkové. Vstup vede přes vyučení (slévač, modelář, strojírenské obory), firmy ale běžně zaučí i šikovné lidi bez oboru. Kariérní cesta míří k mistrovi, technologovi nebo kontrolorovi kvality.

Každá slévárna dělí práci mezi profese po svém — někde děláte od formy po odlitek všechno, jinde jen svůj úsek — tohle je ale standardní obrázek oboru.