Brusič, leštič a ostřič nástrojů a kovů

Brusič a ostřič dává kovovým dílům a nástrojům přesný rozměr, hladký povrch a ostří — bez něj se v žádné strojírně dlouho nevyrábí. Pracujete na bruskách rovinných, hrotových a nástrojových, čím dál častěji i na CNC (počítačem řízených) ostřičkách: upnete obrobek nebo nástroj, zvolíte kotouč, nastavíte přídavky a posuvy a pak odebíráte setiny až tisíciny milimetru. K tomu patří měření — mikrometr, pasametr, drsnoměr — a vedení záznamů o kvalitě. Ostřič vrací život frézám, vrtákům, pilovým kotoučům a nožům; leštič dotahuje povrchy tam, kde má být zrcadlo, třeba na formách pro plasty.

Je to práce pro trpělivé ruce a klidnou hlavu: spěch znamená spálený povrch nebo zmetek z drahého materiálu. Pracuje se ve stoje v dílně či nástrojárně, v hluku a s chladicí emulzí; brýle a odsávání jsou samozřejmost. Obvyklou vstupenkou je vyučení ve strojírenském oboru (obráběč kovů, nástrojař), šikovného člověka ale firmy rády zaučí a doučí. Zkušený nástrojový brusič je na trhu vzácný a podle toho s ním firmy zacházejí; kariéra vede k seřizovači CNC brusek, do nástrojárny nebo ke kontrole kvality. Každá dílna si pozici kreslí trochu jinak — někde jen ostříte, jinde brousíte celé spektrum dílů — tohle je ale rámec, který platí skoro všude.